{"id":8774,"date":"2024-09-20T09:12:42","date_gmt":"2024-09-20T09:12:42","guid":{"rendered":"https:\/\/bewehrungstechnik.ch\/?post_type=construction_report&p=8774"},"modified":"2024-09-20T09:12:42","modified_gmt":"2024-09-20T09:12:42","slug":"bim2field-nouvelle-usine-kebag-enova-a-zuchwil","status":"publish","type":"construction_report","link":"https:\/\/bewehrungstechnik.ch\/fr\/bim2field-nouvelle-usine-kebag-enova-a-zuchwil\/","title":{"rendered":"BIM2Field\u00a0: nouvelle usine KEBAG Enova \u00e0 Zuchwil"},"content":{"rendered":"\n
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Les sp\u00e9cialistes en technique d’armature du groupe Debrunner Koenig num\u00e9risent l’acier d’armature
et les liaisons filet\u00e9es<\/mark><\/h3>\n\n\n\n

L\u2019usine de valorisation des d\u00e9chets KEBAG Enova, l’une des plus grandes de Suisse, est en cours de construction \u00e0 Zuchwil (SO). Ce projet \u00e0 pr\u00e8s de CHF 560 Mio applique syst\u00e9matiquement les principes BIM2Field. Les experts en technique d’armature du groupe Debrunner Koenig ont \u00e9labor\u00e9 des catalogues num\u00e9riques d\u2019\u00e9l\u00e9ments de construction pour l’acier d’armature \u00e0 haute r\u00e9sistance Top700 et les liaisons d\u2019armatures par filetage BARTEC\u00ae<\/sup>.<\/strong><\/strong><\/p>\n\n\n\n

Apr\u00e8s bient\u00f4t 50 ans d’exploitation, l\u2019usine de valorisation des d\u00e9chets kenova AG \u00e0 Zuchwil – l’une des plus grandes de Suisse – a atteint sa limite d’\u00e2ge. De ce fait, le risque de pannes, d\u2019interruptions de production et de retards dans le traitement des d\u00e9chets \u00e9tait devenu trop important. Il a donc \u00e9t\u00e9 d\u00e9cid\u00e9 de remplacer les installations par une nouvelle usine baptis\u00e9e KEBAG Enova, avec un budget de CHF 560 Mio. Ses technologies dernier cri permettront de r\u00e9cup\u00e9rer jusqu’\u00e0 15 % d’\u00e9nergie en plus \u00e0 partir d\u2019une m\u00eame quantit\u00e9 de d\u00e9chets – une contribution importante \u00e0 l’approvisionnement \u00e9nerg\u00e9tique durable de la r\u00e9gion.<\/p>\n\n\n\n

Un espace de 1.90 m pose des d\u00e9fis logistiques<\/strong>

Les travaux de construction ont d\u00e9but\u00e9 en mai 2020 et la mise en service du nouveau b\u00e2timent est pr\u00e9vue pour 2025. Par la suite, l\u2019ancienne l’installation sera d\u00e9mantel\u00e9e. La nouvelle installation n\u2019\u00e9tant distante que de 1.90 m de l\u2019ancienne, de multiples d\u00e9fis logistiques se posent au ma\u00eetre d’ouvrage kenova AG au niveau de l\u2019exploitation de l’ancienne installation, de son d\u00e9mant\u00e8lement et de la construction de la nouvelle.<\/p>\n<\/div>\n\n\n\n

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Le BIM simplifie et acc\u00e9l\u00e8re les processus de construction. Source\u00a0: AFRY Schweiz\u00a0AG<\/figcaption><\/figure>\n<\/div>\n<\/div>\n\n\n\n
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La structure en b\u00e9ton massive de KEBAG Enova exige un haut degr\u00e9 d’armature.<\/figcaption><\/figure>\n<\/div>\n\n\n\n
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Valorisation des d\u00e9chets\u00a0: \u00e9lectricit\u00e9, eau, zinc et combustible<\/strong>

La nouvelle usine de traitement des ordures m\u00e9nag\u00e8res sera divis\u00e9e en 4 secteurs. Les d\u00e9chets – dont une moiti\u00e9 arrive par la route et l\u2019autre par le rail – seront stock\u00e9s dans la 1\u00e8re<\/sup> zone\u00a0: le bunker.<\/em> \u00ab\u00a0Le bunker sert \u00e0 la fois d\u2019entrep\u00f4t de stockage lors des r\u00e9visions et de r\u00e9serve pour les p\u00e9riodes sans collecte (f\u00eates) ou de fluctuations saisonni\u00e8res\u00a0\u00bb, explique Markus Juchli, directeur de kenova AG. De l\u00e0, les d\u00e9chets seront achemin\u00e9s dans la 2e<\/sup> zone, la halle de traitement<\/em>, o\u00f9 ils seront incin\u00e9r\u00e9s \u00e0 pr\u00e8s de 1000 \u00b0C. Une chaudi\u00e8re utilisera la chaleur des gaz de combustion pour transformer de l\u2019eau en vapeur, laquelle produira de l\u2019\u00e9lectricit\u00e9 en passant dans une turbine. La 3e<\/sup> zone, baptis\u00e9e Fluwa\/Aba<\/em>, sera d\u00e9di\u00e9e au lavage des cendres et au traitement des eaux us\u00e9es. L\u00e0, le zinc sera extrait des cendres volantes et les eaux de lavage seront collect\u00e9es et envoy\u00e9es vers la STEP. Le 4e<\/sup> secteur de KEBAG Enova sera l\u2019administration<\/em>.<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n\n\n\n

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Poutres de 37 m en b\u00e9ton arm\u00e9 et dalles de 80 cm d\u2019\u00e9paisseur<\/strong><\/strong><\/p>\n\n\n\n

La configuration du site KEBAG Enova en 4 secteurs diff\u00e9rents le rend extr\u00eamement complexe. Il ne comporte quasiment pas d\u2019\u00e9l\u00e9ments identiques. La pr\u00e9sence d\u2019une nappe phr\u00e9atique et le sol en sable fin constituent des difficult\u00e9s suppl\u00e9mentaires. Markus Juchli : \u00ab Le b\u00e2timent repose sur une fondation sur pieux et dalles. Plus de 200 pieux for\u00e9s de 25 m, une dalle de fondation et le sol supportent ensemble la charge de la structure \u00bb. Le poids \u00e9norme et les grands \u00e9l\u00e9ments de l’installation n\u00e9cessitent une structure porteuse robuste, avec des \u00e9paisseurs de murs et de dalles pouvant atteindre 80 cm. En raison de port\u00e9es de 37 m et de porte-\u00e0-faux de 24 m, certains \u00e9l\u00e9ments de construction sont pr\u00e9contraints. Les 17 poutres pr\u00e9fabriqu\u00e9es sur place par STRABAG AG pour le toit du bunker impressionnent \u00e9galement, avec leurs 37 m et 140 t chacune. Elles ont \u00e9t\u00e9 soulev\u00e9es \u00e0 l’aide d’une grue sur chenilles avec dispositif Superlift.<\/p>\n\n\n\n

BARTEC\u00ae<\/sup> liaisons d\u2019armatures par filetage pour charges \u00e9lev\u00e9es, avec transmission optimale des forces<\/strong>

Pour r\u00e9sister aux fortes charges et transmettre les forces de mani\u00e8re optimale, les poutres renferment des liaisons filet\u00e9es BARTEC\u00ae<\/sup>. La mise en place pr\u00e9cise des poutres \u00e9tait cruciale : \u00e0 chaque extr\u00e9mit\u00e9, les barres d\u2019armature \u00e9quip\u00e9es de liaisons BARTEC\u00ae<\/sup> devaient venir se placer au centim\u00e8tre pr\u00e8s sur les points d\u2019ancrage. Les liaisons filet\u00e9es \u00e9taient de type BARTEC\u00ae<\/sup> LCE. Ces derni\u00e8res simplifient l\u2019op\u00e9ration en permettant de positionner les coupleurs aux points de raccordement par simple vissage, sans rotation des barres elles-m\u00eames. Cette facilit\u00e9 de mise en \u0153uvre \u00e9tait aussi importante en raison de l\u2019acc\u00e8s difficile aux \u00e9triers de traction, d\u00fb \u00e0 la forte densit\u00e9 de barres de compression horizontales.<\/p>\n\n\n\n

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Les poutres de 37 m et 140 t pour le toit du bunker ont \u00e9t\u00e9 pr\u00e9fabriqu\u00e9es sur place.<\/figcaption><\/figure>\n<\/div><\/div>\n<\/div>\n\n\n\n
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Pour ce projet de construction BIM2Field, les sp\u00e9cialistes en technique d’armature de Debrunner Koenig ont num\u00e9ris\u00e9 l’acier Top700 et les liaisons d\u2019armatures par filetage BARTEC\u00ae<\/sup>.<\/figcaption><\/figure>\n<\/div>\n\n\n\n
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La plus grande fa\u00e7ade photovolta\u00efque du monde<\/strong><\/strong><\/p>\n\n\n\n

La fa\u00e7ade en b\u00e9ton apparent se distinguera \u00e0 terme par ses 50 m de haut et ses inclusions de pierres naturelles. La fa\u00e7ade de la halle de traitement portera une installation photovolta\u00efque de 5400 m2<\/sup> – l\u2019une des plus grandes au monde, avec une puissance de cr\u00eate de 1190 kWp. Une autre, de 850 m2<\/sup> et 175 kWp prendra place sur le toit du bunker. \u00ab La production maximale des deux installations, qui atteindra au total 1365 kWp, couvrira une partie des besoins propres de kenova AG \u00bb, explique Markus Juchli.<\/p>\n\n\n\n

Mod\u00e8les num\u00e9riques pour l\u2019acier d’armature et les liaisons d\u2019armatures par filetage<\/strong>

Pour ce grand projet, BEWETEC AG a livr\u00e9 4350 t d’acier d\u2019armature, dont 350 t avec liaisons d\u2019armatures par filetage BARTEC\u00ae<\/sup>, de l\u2019acier \u00e0 r\u00e9sistance accrue Top700 et des fers de reprise Pyratop\u00ae<\/sup>. AFRY Schweiz AG ayant planifi\u00e9 le projet KEBAG Enova selon le concept BIM2Field, elle avait besoin de mod\u00e8les num\u00e9riques de tous les \u00e9l\u00e9ments de construction. Les ing\u00e9nieurs en technique d’armature du groupe Debrunner Koenig ont donc num\u00e9ris\u00e9 – sp\u00e9cialement pour le projet KEBAG Enova – l’acier d’armature \u00e0 haute r\u00e9sistance Top700 ainsi que les liaisons d\u2019armatures par filetage BARTEC\u00ae<\/sup>. Les mod\u00e8les num\u00e9riques ont ensuite \u00e9t\u00e9 int\u00e9gr\u00e9s dans le logiciel BIM \u00ab\u00a0Tekla\u00a0\u00bb. Ainsi, la voie \u00e9tait ouverte pour un travail int\u00e9gralement bas\u00e9 sur des mod\u00e8les num\u00e9riques.<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n\n\n\n

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BIM2Field fluidifie les processus et les travaux sur le chantier<\/strong>

La r\u00e9alisation des travaux bas\u00e9s sur des mod\u00e8les num\u00e9riques a \u00e9t\u00e9 confi\u00e9e \u00e0 STRABAG AG. Stijepan Ljubicic, ancien responsable BIM chez STRABAG et aujourd’hui directeur de BDFsmart GmbH, nous en parle : \u00ab\u00a0On utilisait jusqu’\u00e0 dix tablettes simultan\u00e9ment sur le chantier, ainsi qu’un grand \u00e9cran dans le container-bureau. Les mod\u00e8les num\u00e9riques \u00e9taient g\u00e9n\u00e9r\u00e9s avant le d\u00e9but des travaux \u00e0 l’aide du logiciel, \u00e9tape par \u00e9tape, en fonction des phases de b\u00e9tonnage. Notre contrema\u00eetre pouvait utiliser ces mod\u00e8les pour passer les commandes de mat\u00e9riel pour le b\u00e9tonnage par un simple clic.\u00a0\u00bb Gr\u00e2ce \u00e0 des stations totales robotis\u00e9es, le mod\u00e8le de la structure porteuse a \u00e9t\u00e9 transf\u00e9r\u00e9 via le cloud sur le chantier, o\u00f9 il a \u00e9t\u00e9 utilis\u00e9 pour le piquetage des travaux de coffrage. \u00ab\u00a0Une particularit\u00e9 de ce chantier complexe \u00e9tait de se passer compl\u00e8tement de plans 2D pour les travaux de ferraillage et d\u2019effectuer tous les travaux sur la base de mod\u00e8les num\u00e9riques\u00a0\u00bb, explique Stijepan Ljubicic. Le BIM2Field a des avantages \u00e9vidents : meilleure planification de l’ex\u00e9cution, d\u00e9roulement fluide des travaux, plans toujours \u00e0 jour, calcul automatique de la quantit\u00e9 et du type de mat\u00e9riaux, exportation simple des listes de mat\u00e9riaux pour les commandes, repr\u00e9sentation de plusieurs couches en 3D, pas d’\u00e9change d’e-mails, pas de papier – un jumeau num\u00e9rique pour l’exploitation et l’entretien. Simplifier les processus les a rendus plus efficaces, et tous les intervenants du projet en ont profit\u00e9. Enfin, le BIM a permis de respecter le calendrier serr\u00e9 et de r\u00e9pondre aux exigences de qualit\u00e9 de toutes les parties prenantes. Le calendrier pr\u00e9voit que KEBAG Enova soit pr\u00eate pour la mise en service en mars 2025.<\/p>\n<\/div>\n\n\n\n

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Construire sans plans papier : mod\u00e8le num\u00e9rique du gros \u0153uvre, de la construction m\u00e9tallique et de l\u2019installation. Source\u00a0: AFRY Schweiz\u00a0AG<\/figcaption><\/figure>\n<\/div><\/div>\n<\/div>\n\n\n\n



KEBAG Enova en chiffres<\/mark><\/strong><\/h3>\n\n\n\n
La nouvelle usine occupe 130 \u00d7 110 m de surface au sol, avec 60 m du point le plus bas au point le plus haut. Quelque 60’000 m3<\/sup> ont \u00e9t\u00e9 excav\u00e9s et 53’000 m3<\/sup> de b\u00e9ton ont \u00e9t\u00e9 utilis\u00e9s. L’installation valorisera chaque ann\u00e9e 221\u2019000 t de d\u00e9chets de 178 communes des cantons de Berne et de Soleure. Elle produira de l’\u00e9lectricit\u00e9 pour 42\u2019000 m\u00e9nages et de la chaleur pour 12\u2019000 b\u00e2timents.<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n
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\u00ab\u00a0Ferraillage
de 2600 \u00e9tapes de b\u00e9tonnage par tablette\u00a0\u00bb<\/strong><\/h3>\n\n\n\n

Markus Juchli, directeur, kenova AG<\/em><\/strong><\/p>\n\n\n\n

KEBAG Enova est enti\u00e8rement r\u00e9alis\u00e9e selon le concept BIM2Field. Comment se sont pass\u00e9s les travaux jusqu’\u00e0 pr\u00e9sent ?<\/strong><\/strong><\/p>\n\n\n\n

Notre chantier est l’un des plus grands projets pilotes BIM en Suisse : selon AFRY Schweiz AG – responsable entre autres de la planification de la structure porteuse – plus de 2600 \u00e9tapes de b\u00e9tonnage ont \u00e9t\u00e9 ferraill\u00e9es en recourant \u00e0 des tablettes au lieu de plans papier. Ce travail au millim\u00e8tre pr\u00e8s, directement \u00e0 partir des mod\u00e8les num\u00e9riques, m’a impressionn\u00e9.<\/p>\n\n\n\n

Quels sont, selon vous, les avantages du BIM ?<\/strong><\/strong><\/p>\n\n\n\n

Gr\u00e2ce au haut degr\u00e9 de num\u00e9risation, les temps de r\u00e9action sont courts, m\u00eame en cas d’adaptations de derni\u00e8re minute. Dans le logiciel Tekla, tous les \u00e9l\u00e9ments sont interconnect\u00e9s. Les r\u00e9percussions de la modification d\u2019un \u00e9l\u00e9ment sont prises en compte dans tous les autres.<\/p>\n\n\n\n

Quel genre de r\u00e9percussion, par exemple ?<\/strong><\/strong> Si l’on modifie un \u00e9l\u00e9ment en b\u00e9ton, par exemple en ajoutant une r\u00e9servation ou en raccourcissant les murs, chaque barre de tous les lits d\u2019armatures concern\u00e9s s’adapte automatiquement et correctement \u00e0 la nouvelle situation, et les listes de fer correspondantes sont \u00e9galement mises \u00e0 jour. Le mod\u00e8le de KEBAG Enova se compose de plusieurs centaines de milliers d’\u00e9l\u00e9ments en b\u00e9ton, ce qui repr\u00e9sente des millions de barres d\u2019acier d\u2019armature.<\/p>\n\n\n\n

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Markus Juchli, directeur, kenova AG<\/figcaption><\/figure>\n<\/div>\n<\/div>\n\n\n\n
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Que repr\u00e9sente ce projet pour vous et kenova AG ?<\/strong><\/strong><\/p>\n\n\n\n

En tant que PME d’une soixantaine de personnes, nous devons g\u00e9rer un projet \u00e0 560 millions – c’est d\u00e9finitivement un d\u00e9fi.<\/p>\n\n\n\n

Qu\u2019apporte KEBAG Enova \u00e0 la r\u00e9gion ?<\/strong><\/strong><\/p>\n\n\n\n

Apr\u00e8s la mise en service, nous pourrons fournir 15 % d’\u00e9nergie en plus sous forme de chaleur ou d’\u00e9lectricit\u00e9, et la gestion des d\u00e9chets sera garantie pour les 50 ans \u00e0 venir. L\u2019aspect esth\u00e9tique de l\u2019installation nous r\u00e9jouit. Elle b\u00e9n\u00e9ficie d\u2019ailleurs d’un bon soutien parmi la population. Le nouvel emplacement, plus proche de la route, lui conf\u00e8re une meilleure visibilit\u00e9 et met en valeur ses dimensions impressionnantes.<\/p>\n\n\n\n

De quoi \u00eates-vous particuli\u00e8rement fier ?<\/strong><\/strong> Malgr\u00e9 des conditions parfois difficiles (calendrier serr\u00e9, espace restreint, pand\u00e9mie et rench\u00e9rissement), nous sommes satisfaits du d\u00e9roulement du projet. Jusqu’\u00e0 pr\u00e9sent, nous avons beaucoup planifi\u00e9 et construit. Bient\u00f4t, l’installation devra montrer ce dont elle est capable.<\/p>\n<\/div>\n\n\n\n

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Levage d\u2019un surchauffeur de vapeur de plusieurs tonnes. Source : kenova AG<\/figcaption><\/figure>\n<\/div>\n<\/div>\n\n\n\n
Ma\u00eetre d\u2019ouvrage\u00a0:<\/td>kenova AG, Zuchwil<\/td><\/tr>
Ing\u00e9nieur\u00a0:<\/td>AFRY Schweiz AG (g\u00e9nie civil sp\u00e9cial, fouilles et conception des structures)<\/td><\/tr>
Entrepreneur\u00a0:<\/td>STRABAG AG, Hochbau Oensingen<\/td><\/tr>
R\u00e9alisation\u00a0:<\/td>2020 \u00e0 2025<\/td><\/tr><\/tbody><\/table>


Intervenants\u00a0:<\/strong><\/figcaption><\/figure>\n\n\n\n

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Les sp\u00e9cialistes en technique d'armature du groupe Debrunner Koenig num\u00e9risent l'acier d'armature
et les liaisons filet\u00e9es<\/mark><\/h3>\n\n\n\n

L\u2019usine de valorisation des d\u00e9chets KEBAG Enova, l'une des plus grandes de Suisse, est en cours de construction \u00e0 Zuchwil (SO). Ce projet \u00e0 pr\u00e8s de CHF 560 Mio applique syst\u00e9matiquement les principes BIM2Field. Les experts en technique d'armature du groupe Debrunner Koenig ont \u00e9labor\u00e9 des catalogues num\u00e9riques d\u2019\u00e9l\u00e9ments de construction pour l'acier d'armature \u00e0 haute r\u00e9sistance Top700 et les liaisons d\u2019armatures par filetage BARTEC\u00ae<\/sup>.<\/strong><\/strong><\/p>\n\n\n\n

Apr\u00e8s bient\u00f4t 50 ans d'exploitation, l\u2019usine de valorisation des d\u00e9chets kenova AG \u00e0 Zuchwil - l'une des plus grandes de Suisse - a atteint sa limite d'\u00e2ge. De ce fait, le risque de pannes, d\u2019interruptions de production et de retards dans le traitement des d\u00e9chets \u00e9tait devenu trop important. Il a donc \u00e9t\u00e9 d\u00e9cid\u00e9 de remplacer les installations par une nouvelle usine baptis\u00e9e KEBAG Enova, avec un budget de CHF 560 Mio. Ses technologies dernier cri permettront de r\u00e9cup\u00e9rer jusqu'\u00e0 15 % d'\u00e9nergie en plus \u00e0 partir d\u2019une m\u00eame quantit\u00e9 de d\u00e9chets - une contribution importante \u00e0 l'approvisionnement \u00e9nerg\u00e9tique durable de la r\u00e9gion.<\/p>\n\n\n\n

Un espace de 1.90 m pose des d\u00e9fis logistiques<\/strong>

Les travaux de construction ont d\u00e9but\u00e9 en mai 2020 et la mise en service du nouveau b\u00e2timent est pr\u00e9vue pour 2025. Par la suite, l\u2019ancienne l'installation sera d\u00e9mantel\u00e9e. La nouvelle installation n\u2019\u00e9tant distante que de 1.90 m de l\u2019ancienne, de multiples d\u00e9fis logistiques se posent au ma\u00eetre d'ouvrage kenova AG au niveau de l\u2019exploitation de l'ancienne installation, de son d\u00e9mant\u00e8lement et de la construction de la nouvelle.<\/p>\n<\/div>\n\n\n\n

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Le BIM simplifie et acc\u00e9l\u00e8re les processus de construction. Source\u00a0: AFRY Schweiz\u00a0AG<\/figcaption><\/figure>\n<\/div>\n<\/div>\n\n\n\n
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La structure en b\u00e9ton massive de KEBAG Enova exige un haut degr\u00e9 d'armature.<\/figcaption><\/figure>\n<\/div>\n\n\n\n
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Valorisation des d\u00e9chets\u00a0: \u00e9lectricit\u00e9, eau, zinc et combustible<\/strong>

La nouvelle usine de traitement des ordures m\u00e9nag\u00e8res sera divis\u00e9e en 4 secteurs. Les d\u00e9chets - dont une moiti\u00e9 arrive par la route et l\u2019autre par le rail - seront stock\u00e9s dans la 1\u00e8re<\/sup> zone\u00a0: le bunker.<\/em> \u00ab\u00a0Le bunker sert \u00e0 la fois d\u2019entrep\u00f4t de stockage lors des r\u00e9visions et de r\u00e9serve pour les p\u00e9riodes sans collecte (f\u00eates) ou de fluctuations saisonni\u00e8res\u00a0\u00bb, explique Markus Juchli, directeur de kenova AG. De l\u00e0, les d\u00e9chets seront achemin\u00e9s dans la 2e<\/sup> zone, la halle de traitement<\/em>, o\u00f9 ils seront incin\u00e9r\u00e9s \u00e0 pr\u00e8s de 1000 \u00b0C. Une chaudi\u00e8re utilisera la chaleur des gaz de combustion pour transformer de l\u2019eau en vapeur, laquelle produira de l\u2019\u00e9lectricit\u00e9 en passant dans une turbine. La 3e<\/sup> zone, baptis\u00e9e Fluwa\/Aba<\/em>, sera d\u00e9di\u00e9e au lavage des cendres et au traitement des eaux us\u00e9es. L\u00e0, le zinc sera extrait des cendres volantes et les eaux de lavage seront collect\u00e9es et envoy\u00e9es vers la STEP. Le 4e<\/sup> secteur de KEBAG Enova sera l\u2019administration<\/em>.<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n\n\n\n

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Poutres de 37 m en b\u00e9ton arm\u00e9 et dalles de 80 cm d\u2019\u00e9paisseur<\/strong><\/strong><\/p>\n\n\n\n

La configuration du site KEBAG Enova en 4 secteurs diff\u00e9rents le rend extr\u00eamement complexe. Il ne comporte quasiment pas d\u2019\u00e9l\u00e9ments identiques. La pr\u00e9sence d\u2019une nappe phr\u00e9atique et le sol en sable fin constituent des difficult\u00e9s suppl\u00e9mentaires. Markus Juchli : \u00ab Le b\u00e2timent repose sur une fondation sur pieux et dalles. Plus de 200 pieux for\u00e9s de 25 m, une dalle de fondation et le sol supportent ensemble la charge de la structure \u00bb. Le poids \u00e9norme et les grands \u00e9l\u00e9ments de l'installation n\u00e9cessitent une structure porteuse robuste, avec des \u00e9paisseurs de murs et de dalles pouvant atteindre 80 cm. En raison de port\u00e9es de 37 m et de porte-\u00e0-faux de 24 m, certains \u00e9l\u00e9ments de construction sont pr\u00e9contraints. Les 17 poutres pr\u00e9fabriqu\u00e9es sur place par STRABAG AG pour le toit du bunker impressionnent \u00e9galement, avec leurs 37 m et 140 t chacune. Elles ont \u00e9t\u00e9 soulev\u00e9es \u00e0 l'aide d'une grue sur chenilles avec dispositif Superlift.<\/p>\n\n\n\n

BARTEC\u00ae<\/sup> liaisons d\u2019armatures par filetage pour charges \u00e9lev\u00e9es, avec transmission optimale des forces<\/strong>

Pour r\u00e9sister aux fortes charges et transmettre les forces de mani\u00e8re optimale, les poutres renferment des liaisons filet\u00e9es BARTEC\u00ae<\/sup>. La mise en place pr\u00e9cise des poutres \u00e9tait cruciale : \u00e0 chaque extr\u00e9mit\u00e9, les barres d\u2019armature \u00e9quip\u00e9es de liaisons BARTEC\u00ae<\/sup> devaient venir se placer au centim\u00e8tre pr\u00e8s sur les points d\u2019ancrage. Les liaisons filet\u00e9es \u00e9taient de type BARTEC\u00ae<\/sup> LCE. Ces derni\u00e8res simplifient l\u2019op\u00e9ration en permettant de positionner les coupleurs aux points de raccordement par simple vissage, sans rotation des barres elles-m\u00eames. Cette facilit\u00e9 de mise en \u0153uvre \u00e9tait aussi importante en raison de l\u2019acc\u00e8s difficile aux \u00e9triers de traction, d\u00fb \u00e0 la forte densit\u00e9 de barres de compression horizontales.<\/p>\n\n\n\n

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Les poutres de 37 m et 140 t pour le toit du bunker ont \u00e9t\u00e9 pr\u00e9fabriqu\u00e9es sur place.<\/figcaption><\/figure>\n<\/div>\n<\/div>\n\n\n\n
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Pour ce projet de construction BIM2Field, les sp\u00e9cialistes en technique d'armature de Debrunner Koenig ont num\u00e9ris\u00e9 l'acier Top700 et les liaisons d\u2019armatures par filetage BARTEC\u00ae<\/sup>.<\/figcaption><\/figure>\n<\/div>\n\n\n\n
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La plus grande fa\u00e7ade photovolta\u00efque du monde<\/strong><\/strong><\/p>\n\n\n\n

La fa\u00e7ade en b\u00e9ton apparent se distinguera \u00e0 terme par ses 50 m de haut et ses inclusions de pierres naturelles. La fa\u00e7ade de la halle de traitement portera une installation photovolta\u00efque de 5400 m2<\/sup> - l\u2019une des plus grandes au monde, avec une puissance de cr\u00eate de 1190 kWp. Une autre, de 850 m2<\/sup> et 175 kWp prendra place sur le toit du bunker. \u00ab La production maximale des deux installations, qui atteindra au total 1365 kWp, couvrira une partie des besoins propres de kenova AG \u00bb, explique Markus Juchli.<\/p>\n\n\n\n

Mod\u00e8les num\u00e9riques pour l\u2019acier d'armature et les liaisons d\u2019armatures par filetage<\/strong>

Pour ce grand projet, BEWETEC AG a livr\u00e9 4350 t d'acier d\u2019armature, dont 350 t avec liaisons d\u2019armatures par filetage BARTEC\u00ae<\/sup>, de l\u2019acier \u00e0 r\u00e9sistance accrue Top700 et des fers de reprise Pyratop\u00ae<\/sup>. AFRY Schweiz AG ayant planifi\u00e9 le projet KEBAG Enova selon le concept BIM2Field, elle avait besoin de mod\u00e8les num\u00e9riques de tous les \u00e9l\u00e9ments de construction. Les ing\u00e9nieurs en technique d'armature du groupe Debrunner Koenig ont donc num\u00e9ris\u00e9 - sp\u00e9cialement pour le projet KEBAG Enova - l'acier d'armature \u00e0 haute r\u00e9sistance Top700 ainsi que les liaisons d\u2019armatures par filetage BARTEC\u00ae<\/sup>. Les mod\u00e8les num\u00e9riques ont ensuite \u00e9t\u00e9 int\u00e9gr\u00e9s dans le logiciel BIM \u00ab\u00a0Tekla\u00a0\u00bb. Ainsi, la voie \u00e9tait ouverte pour un travail int\u00e9gralement bas\u00e9 sur des mod\u00e8les num\u00e9riques.<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n\n\n\n

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BIM2Field fluidifie les processus et les travaux sur le chantier<\/strong>

La r\u00e9alisation des travaux bas\u00e9s sur des mod\u00e8les num\u00e9riques a \u00e9t\u00e9 confi\u00e9e \u00e0 STRABAG AG. Stijepan Ljubicic, ancien responsable BIM chez STRABAG et aujourd'hui directeur de BDFsmart GmbH, nous en parle : \u00ab\u00a0On utilisait jusqu'\u00e0 dix tablettes simultan\u00e9ment sur le chantier, ainsi qu'un grand \u00e9cran dans le container-bureau. Les mod\u00e8les num\u00e9riques \u00e9taient g\u00e9n\u00e9r\u00e9s avant le d\u00e9but des travaux \u00e0 l'aide du logiciel, \u00e9tape par \u00e9tape, en fonction des phases de b\u00e9tonnage. Notre contrema\u00eetre pouvait utiliser ces mod\u00e8les pour passer les commandes de mat\u00e9riel pour le b\u00e9tonnage par un simple clic.\u00a0\u00bb Gr\u00e2ce \u00e0 des stations totales robotis\u00e9es, le mod\u00e8le de la structure porteuse a \u00e9t\u00e9 transf\u00e9r\u00e9 via le cloud sur le chantier, o\u00f9 il a \u00e9t\u00e9 utilis\u00e9 pour le piquetage des travaux de coffrage. \u00ab\u00a0Une particularit\u00e9 de ce chantier complexe \u00e9tait de se passer compl\u00e8tement de plans 2D pour les travaux de ferraillage et d\u2019effectuer tous les travaux sur la base de mod\u00e8les num\u00e9riques\u00a0\u00bb, explique Stijepan Ljubicic. Le BIM2Field a des avantages \u00e9vidents : meilleure planification de l'ex\u00e9cution, d\u00e9roulement fluide des travaux, plans toujours \u00e0 jour, calcul automatique de la quantit\u00e9 et du type de mat\u00e9riaux, exportation simple des listes de mat\u00e9riaux pour les commandes, repr\u00e9sentation de plusieurs couches en 3D, pas d'\u00e9change d'e-mails, pas de papier - un jumeau num\u00e9rique pour l'exploitation et l'entretien. Simplifier les processus les a rendus plus efficaces, et tous les intervenants du projet en ont profit\u00e9. Enfin, le BIM a permis de respecter le calendrier serr\u00e9 et de r\u00e9pondre aux exigences de qualit\u00e9 de toutes les parties prenantes. Le calendrier pr\u00e9voit que KEBAG Enova soit pr\u00eate pour la mise en service en mars 2025.<\/p>\n<\/div>\n\n\n\n

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Construire sans plans papier : mod\u00e8le num\u00e9rique du gros \u0153uvre, de la construction m\u00e9tallique et de l\u2019installation. Source\u00a0: AFRY Schweiz\u00a0AG<\/figcaption><\/figure>\n<\/div>\n<\/div>\n\n\n\n



KEBAG Enova en chiffres<\/mark><\/strong><\/h3>\n\n\n\n
La nouvelle usine occupe 130 \u00d7 110 m de surface au sol, avec 60 m du point le plus bas au point le plus haut. Quelque 60'000 m3<\/sup> ont \u00e9t\u00e9 excav\u00e9s et 53'000 m3<\/sup> de b\u00e9ton ont \u00e9t\u00e9 utilis\u00e9s. L'installation valorisera chaque ann\u00e9e 221\u2019000 t de d\u00e9chets de 178 communes des cantons de Berne et de Soleure. Elle produira de l'\u00e9lectricit\u00e9 pour 42\u2019000 m\u00e9nages et de la chaleur pour 12\u2019000 b\u00e2timents.<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n
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\u00ab\u00a0Ferraillage
de 2600 \u00e9tapes de b\u00e9tonnage par tablette\u00a0\u00bb<\/strong><\/h3>\n\n\n\n

Markus Juchli, directeur, kenova AG<\/em><\/strong><\/p>\n\n\n\n

KEBAG Enova est enti\u00e8rement r\u00e9alis\u00e9e selon le concept BIM2Field. Comment se sont pass\u00e9s les travaux jusqu'\u00e0 pr\u00e9sent ?<\/strong><\/strong><\/p>\n\n\n\n

Notre chantier est l'un des plus grands projets pilotes BIM en Suisse : selon AFRY Schweiz AG - responsable entre autres de la planification de la structure porteuse - plus de 2600 \u00e9tapes de b\u00e9tonnage ont \u00e9t\u00e9 ferraill\u00e9es en recourant \u00e0 des tablettes au lieu de plans papier. Ce travail au millim\u00e8tre pr\u00e8s, directement \u00e0 partir des mod\u00e8les num\u00e9riques, m'a impressionn\u00e9.<\/p>\n\n\n\n

Quels sont, selon vous, les avantages du BIM ?<\/strong><\/strong><\/p>\n\n\n\n

Gr\u00e2ce au haut degr\u00e9 de num\u00e9risation, les temps de r\u00e9action sont courts, m\u00eame en cas d'adaptations de derni\u00e8re minute. Dans le logiciel Tekla, tous les \u00e9l\u00e9ments sont interconnect\u00e9s. Les r\u00e9percussions de la modification d\u2019un \u00e9l\u00e9ment sont prises en compte dans tous les autres.<\/p>\n\n\n\n

Quel genre de r\u00e9percussion, par exemple ?<\/strong><\/strong> Si l'on modifie un \u00e9l\u00e9ment en b\u00e9ton, par exemple en ajoutant une r\u00e9servation ou en raccourcissant les murs, chaque barre de tous les lits d\u2019armatures concern\u00e9s s'adapte automatiquement et correctement \u00e0 la nouvelle situation, et les listes de fer correspondantes sont \u00e9galement mises \u00e0 jour. Le mod\u00e8le de KEBAG Enova se compose de plusieurs centaines de milliers d'\u00e9l\u00e9ments en b\u00e9ton, ce qui repr\u00e9sente des millions de barres d\u2019acier d\u2019armature.<\/p>\n\n\n\n

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Markus Juchli, directeur, kenova AG<\/figcaption><\/figure>\n<\/div>\n<\/div>\n\n\n\n
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Que repr\u00e9sente ce projet pour vous et kenova AG ?<\/strong><\/strong><\/p>\n\n\n\n

En tant que PME d'une soixantaine de personnes, nous devons g\u00e9rer un projet \u00e0 560 millions - c'est d\u00e9finitivement un d\u00e9fi.<\/p>\n\n\n\n

Qu\u2019apporte KEBAG Enova \u00e0 la r\u00e9gion ?<\/strong><\/strong><\/p>\n\n\n\n

Apr\u00e8s la mise en service, nous pourrons fournir 15 % d'\u00e9nergie en plus sous forme de chaleur ou d'\u00e9lectricit\u00e9, et la gestion des d\u00e9chets sera garantie pour les 50 ans \u00e0 venir. L\u2019aspect esth\u00e9tique de l\u2019installation nous r\u00e9jouit. Elle b\u00e9n\u00e9ficie d\u2019ailleurs d'un bon soutien parmi la population. Le nouvel emplacement, plus proche de la route, lui conf\u00e8re une meilleure visibilit\u00e9 et met en valeur ses dimensions impressionnantes.<\/p>\n\n\n\n

De quoi \u00eates-vous particuli\u00e8rement fier ?<\/strong><\/strong> Malgr\u00e9 des conditions parfois difficiles (calendrier serr\u00e9, espace restreint, pand\u00e9mie et rench\u00e9rissement), nous sommes satisfaits du d\u00e9roulement du projet. Jusqu'\u00e0 pr\u00e9sent, nous avons beaucoup planifi\u00e9 et construit. Bient\u00f4t, l'installation devra montrer ce dont elle est capable.<\/p>\n<\/div>\n\n\n\n

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Levage d\u2019un surchauffeur de vapeur de plusieurs tonnes. Source : kenova AG<\/figcaption><\/figure>\n<\/div>\n<\/div>\n\n\n\n
Ma\u00eetre d\u2019ouvrage\u00a0:<\/td>kenova AG, Zuchwil<\/td><\/tr>
Ing\u00e9nieur\u00a0:<\/td>AFRY Schweiz AG (g\u00e9nie civil sp\u00e9cial, fouilles et conception des structures)<\/td><\/tr>
Entrepreneur\u00a0:<\/td>STRABAG AG, Hochbau Oensingen<\/td><\/tr>
R\u00e9alisation\u00a0:<\/td>2020 \u00e0 2025<\/td><\/tr><\/tbody><\/table>


Intervenants\u00a0:<\/strong><\/figcaption><\/figure>\n\n\n\n

<\/p>\n"},"excerpt":{"rendered":"

La KEBAG Enova \u00e0 Zuchwil est construite comme une installation moderne de valorisation des d\u00e9chets selon les principes BIM2Field. Pour ce projet de 560 millions, des catalogues num\u00e9riques de composants pour l’acier d’armature et les connexions viss\u00e9es ont \u00e9t\u00e9 cr\u00e9\u00e9s.<\/p>\n","protected":false},"featured_media":8747,"template":"","construction_report_category":[],"class_list":["post-8774","construction_report","type-construction_report","status-publish","has-post-thumbnail",""],"acf":[],"yoast_head":"\nBIM2Field\u00a0: nouvelle usine KEBAG Enova \u00e0 Zuchwil - Bewehrungstechnik<\/title>\n<meta name=\"robots\" content=\"index, follow, max-snippet:-1, max-image-preview:large, max-video-preview:-1\" \/>\n<link rel=\"canonical\" href=\"https:\/\/bewehrungstechnik.ch\/fr\/bim2field-nouvelle-usine-kebag-enova-a-zuchwil\/\" \/>\n<meta property=\"og:locale\" content=\"fr_FR\" \/>\n<meta property=\"og:type\" content=\"article\" \/>\n<meta property=\"og:title\" content=\"BIM2Field\u00a0: nouvelle usine KEBAG Enova \u00e0 Zuchwil - Bewehrungstechnik\" \/>\n<meta property=\"og:description\" content=\"La KEBAG Enova \u00e0 Zuchwil est construite comme une installation moderne de valorisation des d\u00e9chets selon les principes BIM2Field. 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