Resistenza alla corrosione dei raccordi termo isolanti per solette a sbalzo in acciaio di alta qualità

Un reportage della TFB AG pubblicato sulla rivista svizzera di edilizia TEC21 nel dicembre 2020

L’edilizia utilizza spesso l’acciaio inossidabile perché ha un’elevata resistenza, una bassa conducibilità termica e allo stesso tempo è molto resistente alla corrosione. Il materiale è facilmente deformabile e adatto alla saldatura. Gli acciai inossidabili vengono utilizzati, ad esempio, nella tecnica di fissaggio per rivestire l’involucro degli edifici o per ancorare elementi in calcestruzzo, ma ancche nei raccordi per solette a sbalzo o come armatura nelle costruzioni in cemento armato.

Gli acciai inossidabili si dividono in acciai martensitici, austenitici, ferritici e austenitico-ferritici o duplex. La quantità e il tipo di elementi che compongono la lega di acciaio determinano le proprietà della struttura, mentre le classi di resistenza alla corrosione (CRC) da 0 (bassa) a 4 (alta), forniscono informazioni sulla resistenza alla corrosione.

Questa viene definita sulla base del cosiddetto indice di resistenza alla corrosione per puntinatura (PREN). L’indice in questione si calcola sommando la percentuale degli elementi, molibdeno (Mo), azoto (N) e cromo (Cr): più alto è l’indice, maggiore è la resistenza del materiale alla corrosione.

La lavorazione e il trattamento successivo sono determinanti per la resistenza

Non è solo la struttura dell’acciaio a influenzarne la resistenza alla corrosione. Anche incrostazioni, superfici ruvide, colorazioni da ossidazione, residui di scorie di saldatura e depositi, compromettono la resistenza alla corrosione degli acciai inossidabili e quindi la loro durata.

Inoltre, la resistenza dell’acciaio inossidabile alla corrosione perforante, dipende tra l’altro, dal valore del pH, dalla concentrazione di ossigeno e cloruro e dalla temperatura del mezzo.

Simulare il comportamento alla corrosione dell’acciaio inossidabile

I test che riproducono determinate condizioni, ad esempio la nebbia salina nebulizzata, o i test in ambiente naturale con immersione in acqua ed esposizione agli agenti atmosferici, mostrano il comportamento alla corrosione dell’acciaio inossidabile. Questi test possono essere complessi. Un’alternativa è rappresentata dai test elettrochimici, in particolare le curve di potenziale-densità di corrente. Questi test consentono di studiare il comportamento della passivazione o di determinare parametri, quali il potenziale di corrosione puntiforme o il potenziale di riposo.

Prova elettrochimica con penna -EC

La qualità dell’acciaio, l’esposizione a forti fonti di calore o un trattamento superficiale possono influenzare il comportamento alla corrosione, come dimostrano le registrazioni delle curve di potenziale di densità di corrente. Per tali registrazioni viene utilizzata una penna EC, quindi una sonda a forma di penna. La penna è riempita con un elettrolita, ad esempio una soluzione di NaCl, e contiene gli elettrodi necessari per la misurazione. Quando la penna EC viene premuta sulla superficie metallica, rileva la corrosione e registra la curva di potenziale della densità di corrente con polarizzazione individuale e velocità di polarizzazione.

La determinazione del potenziale di corrosione puntiforme con l’ausilio di una penna EC offre le seguenti possibilità:

• Controllo della produzione interna: monitoraggio continuo degli elementi in acciaio, di produzione propria e di terzi
• Garantire la qualità delle saldature in laboratorio e in cantiere
• Individuare le cause della corrosione sui prodotti in acciaio (gestione dei reclami)
• Controllo di impianti e strumenti medici
• Classificare la qualità dei materiali
• Esaminare l’influenza della passivazione delle superfici metalliche e dello sporco

Raccordi termo isolanti per solette a sbalzo saldati: garanzia di qualità presso Debrunner Acifer Bewehrungen

Per le solette dei balconi, Debrunner Acifer Bewehrungen AG produce raccordi a sbalzo per il taglio termico, realizzati con elementi portanti in acciaio inossidabile. Questi semilavorati sono realizzati in acciaio duplex 1.4362 o, in casi speciali, in acciaio duplex altamente legato 1.4462, che contiene circa il 3% di molibdeno. L’acciaio duplex altamente legato appartiene alla CRC 4, mentre l’acciaio duplex con meno molibdeno, alla CRC 3. La classe 3 è sufficiente per l’ esposizione standard dei balconi. Debrunner Acifer Bewehrungen provvede al decapaggio degli elementi portanti in acciaio inox o alla sabbiatura con corindone.

Controllo interno e controllo esterno da parte del laboratorio TFB AG

Debrunner Acifer Bewehrungen AG garantisce la qualità dei suoi semilavorati mediante continui controlli elettrochimici e controlli a campione al momento dell’entrata in magazzino. Inoltre, il laboratorio TFB AG effettua misurazioni trimestrali, garantendo così anche il controllo esterno.